黃銅牌號性能及用途介紹
來源： 作者： 發(fā)布日期：2024-05-11 訪問次數：700
黃銅牌號性能及用途介紹
黃銅牌號種類：H62普通黃銅、H65普通黃銅、H68普通黃銅、H70普通黃銅、H75普通黃銅、H80普通黃銅、H85普通黃銅、H90普通黃銅、H96普通黃銅、HA177-2鋁黃銅、HA177-2A鋁黃銅、HMn58-2錳黃銅、HPb59-1鉛黃銅、HSn62-1錫黃銅、HSn70-1錫黃銅；
H62普通黃銅：有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜，是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。
H65普通黃銅：性能介于H68和H62之間，價格比H68便宜，也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。
H68普通黃銅：有極為良好的塑性（是黃銅中***佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。是普通黃銅中應用***為廣泛的一個品種。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。
H70普通黃銅：有極為良好的塑性（是黃銅中***佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。
H75普通黃銅：有相當好的力學性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性能和經濟上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。
H80普通黃銅：性能和H85相似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。
H85普通黃銅：具有較高的強度，塑性好，能很好地承受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設備制件。
H90普通黃銅：性能和H96相似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶以及雙金屬片。
H96普通黃銅：強度比紫銅高（但在普通黃銅中，她是***低的），導熱、導電性好，在大氣和但是中有高的耐蝕性，且有良好的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應力腐蝕破裂傾向。在一般機械制造中用作導管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導電零件等。
HA177-2鋁黃銅：是典型的鋁黃銅，有高的強度和硬度，塑性良好，可在熱態(tài)冷態(tài)下進行壓力加工，對海水及鹽水有良好的耐蝕性，并耐沖擊腐蝕，但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。
HA177-2A鋁黃銅：性能、成分與HA177-2相近，因加入少量的砷、銻，提高了對海水的耐蝕性，又因加入少量的鈹，力學性能也有所改進，用途同HA177-2。
HMn58-2錳黃銅：在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向；力學性能良好，導熱導電性低，易于在熱態(tài)下進行壓力加工，冷態(tài)下壓力加工性尚可，是應用較廣的黃銅品種。用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業(yè)用零件。
HPb59-1鉛黃銅：是應用較廣泛的鉛黃銅，它的特點是切削性好，有良好的力學性能，能承受冷、熱壓力加工，易釬焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，適于以熱沖壓和切削加工制作的各種結構零件，如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
HSn62-1錫黃銅：在海水中有高的耐蝕性，有良好的力學性能，冷加工時有冷脆性，只適用于熱壓加工，切削性好，易焊接和釬焊，但有腐蝕破裂（季裂）傾向。用作海水或汽油接觸的船舶零件或其它零件。
HSn70-1錫黃銅：是典型的錫黃銅，在大氣、蒸汽、油類和海水中油高的耐蝕性，且有良好的機械性能，切削性尚可，易焊接和釬焊，在冷、熱狀態(tài)下壓力加工性好，有腐蝕破裂（季裂）傾向。用于海輪上的耐蝕零件（如冷凝管），與海水、蒸汽、油類接觸的導管，熱工設備零件。
黃銅的一般腐蝕特性
黃銅是以Zn為主要合金元素的Cu-Zn合金，因其呈黃色而稱為黃銅。依據所加合金元素的種類和含量的不同，黃銅可分為單相黃銅、復相黃銅及特殊黃銅三大類。當鋅含量小于36%時，構成單相的α固溶體，因此單相黃銅又稱α黃銅。當鋅含量為36%-45%時，成為α+β復相黃銅。當鋅含量大于45%時，因β相太多，脆性大，無實用價值。特殊黃銅是在Cu-Zn的基礎上，又加入了Sn，Mn，Al，Fe、Ni，Si，Pb等元素。
黃銅在大氣中腐蝕很慢，在純凈的淡水中腐蝕速率也不大（0.0025-0.025mm/年），在海水中腐蝕稍快（0.0075-0.1mm/年）。水中的氟化物對黃銅的腐蝕影響很小，氯化物影響較大，而碘化物則有嚴重影響。在含有O2，CO2，H2S，SO2，NH3等氣體的水中，黃銅的腐蝕速率劇增。在礦水尤其是含Fe2(SO4)3的水中極易腐蝕。在硝酸和鹽酸中產生嚴重腐蝕，在硫酸中腐蝕較慢，而在NaOH溶液中則耐蝕。黃銅耐沖擊腐蝕性能比純銅好。
特殊黃銅的耐蝕性比普通黃銅好。在黃銅中加人約1%的Sn，可顯著降低黃銅的脫鋅腐蝕及提高在海水中的耐蝕性；在黃銅中加入約2%Pb，可以增加耐磨性能，因而大大降低了它在流動海水中的腐蝕速率。為了防止脫鋅腐蝕，還可加入少量的As，Sb、P（0.02%~0.05%）；在海軍黃銅中含有0.5%~1.0%Mn，可提高強度，并兼有很好的耐蝕性。在含65%Cu及55%Cu的黃銅中用12%-18%Ni代替部分Zn，由于色澤呈銀白，故稱為鎳銀或德國銀。這種合金在鹽、堿及非氧化性酸中具有很優(yōu)良的耐蝕性能。同時由于大量的Ni代替了2n，故沒有脫鋅現象。黃銅除了上述腐蝕特性外，還有兩種重要的腐蝕形式，即脫鋅腐蝕和應力腐蝕。
黃銅牌號種類：H62普通黃銅、H65普通黃銅、H68普通黃銅、H70普通黃銅、H75普通黃銅、H80普通黃銅、H85普通黃銅、H90普通黃銅、H96普通黃銅、HA177-2鋁黃銅、HA177-2A鋁黃銅、HMn58-2錳黃銅、HPb59-1鉛黃銅、HSn62-1錫黃銅、HSn70-1錫黃銅；
H62普通黃銅：有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜，是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。
H65普通黃銅：性能介于H68和H62之間，價格比H68便宜，也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。
H68普通黃銅：有極為良好的塑性（是黃銅中***佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。是普通黃銅中應用***為廣泛的一個品種。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。
H70普通黃銅：有極為良好的塑性（是黃銅中***佳者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產生開裂。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。
H75普通黃銅：有相當好的力學性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性能和經濟上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。
H80普通黃銅：性能和H85相似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。
H85普通黃銅：具有較高的強度，塑性好，能很好地承受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設備制件。
H90普通黃銅：性能和H96相似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶以及雙金屬片。
H96普通黃銅：強度比紫銅高（但在普通黃銅中，她是***低的），導熱、導電性好，在大氣和但是中有高的耐蝕性，且有良好的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應力腐蝕破裂傾向。在一般機械制造中用作導管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導電零件等。
HA177-2鋁黃銅：是典型的鋁黃銅，有高的強度和硬度，塑性良好，可在熱態(tài)冷態(tài)下進行壓力加工，對海水及鹽水有良好的耐蝕性，并耐沖擊腐蝕，但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。
HA177-2A鋁黃銅：性能、成分與HA177-2相近，因加入少量的砷、銻，提高了對海水的耐蝕性，又因加入少量的鈹，力學性能也有所改進，用途同HA177-2。
HMn58-2錳黃銅：在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性，但有腐蝕破裂傾向；力學性能良好，導熱導電性低，易于在熱態(tài)下進行壓力加工，冷態(tài)下壓力加工性尚可，是應用較廣的黃銅品種。用于腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業(yè)用零件。
HPb59-1鉛黃銅：是應用較廣泛的鉛黃銅，它的特點是切削性好，有良好的力學性能，能承受冷、熱壓力加工，易釬焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向，適于以熱沖壓和切削加工制作的各種結構零件，如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
HSn62-1錫黃銅：在海水中有高的耐蝕性，有良好的力學性能，冷加工時有冷脆性，只適用于熱壓加工，切削性好，易焊接和釬焊，但有腐蝕破裂（季裂）傾向。用作海水或汽油接觸的船舶零件或其它零件。
HSn70-1錫黃銅：是典型的錫黃銅，在大氣、蒸汽、油類和海水中油高的耐蝕性，且有良好的機械性能，切削性尚可，易焊接和釬焊，在冷、熱狀態(tài)下壓力加工性好，有腐蝕破裂（季裂）傾向。用于海輪上的耐蝕零件（如冷凝管），與海水、蒸汽、油類接觸的導管，熱工設備零件。
黃銅的一般腐蝕特性
黃銅是以Zn為主要合金元素的Cu-Zn合金，因其呈黃色而稱為黃銅。依據所加合金元素的種類和含量的不同，黃銅可分為單相黃銅、復相黃銅及特殊黃銅三大類。當鋅含量小于36%時，構成單相的α固溶體，因此單相黃銅又稱α黃銅。當鋅含量為36%-45%時，成為α+β復相黃銅。當鋅含量大于45%時，因β相太多，脆性大，無實用價值。特殊黃銅是在Cu-Zn的基礎上，又加入了Sn，Mn，Al，Fe、Ni，Si，Pb等元素。
黃銅在大氣中腐蝕很慢，在純凈的淡水中腐蝕速率也不大（0.0025-0.025mm/年），在海水中腐蝕稍快（0.0075-0.1mm/年）。水中的氟化物對黃銅的腐蝕影響很小，氯化物影響較大，而碘化物則有嚴重影響。在含有O2，CO2，H2S，SO2，NH3等氣體的水中，黃銅的腐蝕速率劇增。在礦水尤其是含Fe2(SO4)3的水中極易腐蝕。在硝酸和鹽酸中產生嚴重腐蝕，在硫酸中腐蝕較慢，而在NaOH溶液中則耐蝕。黃銅耐沖擊腐蝕性能比純銅好。
特殊黃銅的耐蝕性比普通黃銅好。在黃銅中加人約1%的Sn，可顯著降低黃銅的脫鋅腐蝕及提高在海水中的耐蝕性；在黃銅中加入約2%Pb，可以增加耐磨性能，因而大大降低了它在流動海水中的腐蝕速率。為了防止脫鋅腐蝕，還可加入少量的As，Sb、P（0.02%~0.05%）；在海軍黃銅中含有0.5%~1.0%Mn，可提高強度，并兼有很好的耐蝕性。在含65%Cu及55%Cu的黃銅中用12%-18%Ni代替部分Zn，由于色澤呈銀白，故稱為鎳銀或德國銀。這種合金在鹽、堿及非氧化性酸中具有很優(yōu)良的耐蝕性能。同時由于大量的Ni代替了2n，故沒有脫鋅現象。黃銅除了上述腐蝕特性外，還有兩種重要的腐蝕形式，即脫鋅腐蝕和應力腐蝕。
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